QB2024-03-DSJ 

一、产品技术要求

1、成型工艺。

（1）一体成型。产品需要具备完整一体成型的结构形式，确保产品安装就位后的长期使用的可靠性。合金产品或高分子材料产品的结构均需采用一体成型的工艺，避免产品与光伏组件连接部位的结构形式出现结构形式的突变，造成产品连接部位结构的刚度突变，确保产品安装后长期服役过程中连接的可靠性。

（2）热加工成型。产品优先考虑热成型工艺，冷加工工艺（限不锈钢产品及导水夹弹簧钢卡簧，冷弯延压成型后续进行二次热处理，以消除产品生产过程中产生的内应力），确保生产的产品内部无过大的内部残余应力，表面防腐蚀性能的完整性，产品不会出现长期服役刚度不足或机械性能下降的问题，确保产品安装就位后与光伏组件等产品之间长期的连接可靠性。

2、生产要求。

（1）适用性。产品的材料选择应根据产品所在电站的使用环境要求（高紫外线、高烟雾腐蚀、污染类别、低温等），选用不同材质的产品或添加剂要求，确保产品对相应场景的适用性；须提供由国家认可检测资质的相第三方检测单位提供的检测报告，包括但不限于力学性能检测报告、耐候性检测报告；

（2）环保性。产品材料（含添加剂）须满足国家现行环保技术要求，严禁使用不满足现行国家环保类产品的技术要求的材料，须提供由国家认可检测资质的相第三方检测单位提供的检测报告，包括但不限于材料安全性检测报告、满足RoHS指令的检测报告；

（3）功能性。产品应通过合理的结构设计和产品材料配比确保产品的使用功能，严禁采用产品内表面局部喷涂亲水性涂层的产品，确保产品安装就位后长期使用功能性的可靠度，对于高分子材料产品，须提供由国家认可检测资质的相第三方检测单位提供的检测报告，包括但不限于产品材料的亲水性实验检测报告；

（4）刚度大。为确保产品连接部位结构的刚度，严禁采用壁厚小的薄壁类金属产品。在产品连接部位弯折处的壁厚不小于4mm(含增强产品刚度的加劲肋实际厚度），不同材质的产品最小壁厚不得小于以下列表所示厚度，确保产品连接部位的结构刚度足够大，满足安装后长期服役的连接可靠性；

（5）防脱落。为避免产品安装后在清洗过程中导致的剐蹭脱落问题，产品除了须具备较大的刚度外，严禁采用顶盖引水部位的两个侧边向上抬高的设计方案，产品顶面应保持平整，优先采用顶盖两边向下倾斜与组件边框贴合的产品；

（6）全新料。产品生产要求采用全新材料，严禁采用再生料等二次或二次以上回料生产，确保产品的各项性能满足长期使用的要求；

（7）防腐蚀。产品应进行全表面的防腐蚀处理。对于高分子材料制品，应确定合理的抗紫外、抗氧化等添加剂比例；对于合金产品，应确保产品全表面防腐蚀处理，对于提供产品连接刚度的弯折部位和顶部引水边缘等关键部位必须确保其具备防腐蚀性能，避免关键部位腐蚀导致的淤堵和断裂等问题。

3、使用寿命。

（1）老化试验。高分子材料产品须提供具备检测资质单位提供的第三方检测机构提供的快速老化的检测试验报告。

（2）全新料。为确保产品使用功能的长期服役可靠性，严禁采用再生料。

4、其它要求。

（1）产品外包装要求。产品发货前须采用防水防潮的内包装。产品外包装需明确产品的尺寸型号（如T35、T40等）、数量和出货仓库等信息。

（2）产品发货清单。产品内包装内应随货发出发货清单，明确发货相关信息。

二、已建成光伏电站安装示意（红色箭头指向坡度向下方向）

1、光伏组件短边在屋面坡度向下的底端：

Case1 积灰带呈矩形

Case2 积灰带呈梯形

Case3 积灰带呈大三角形

Case4 积灰带呈中三角形

Case5 积灰带呈小三角形

2、光伏组件长边在屋面坡度向下的底端，红色箭头指向坡度向下方向：

Case1 积灰带呈矩形

Case2 积灰带呈梯形

Case3 积灰带呈大三角形

Case4积灰带呈中三角形

Case5 积灰带呈小三角形

三、新建光伏电站安装示意（红色箭头为屋面坡度向下方向）

1、如果光伏组件的长边在屋面坡度向下的底端

Case1 光伏组件长边位于下边缘

2、如果光伏组件的短边在屋面坡度向下的底端

Case2 光伏组件短边位于下边缘

四、安装位置及方法

1、安装间隙。导水夹与铝合金边框的安装间隙详图如下所示，角部安装的导水夹，应使导水夹与光伏组件边部的铝合金边框保持一定距离，以50mm为宜。

图一 左侧角部的导水夹与左侧的铝合金边框间距保持5cm

图二 右侧角部的导水夹与右侧的铝合金边框间距保持5cm

2、安装方法。安装时先将导水夹的顶面与光伏组件的边框贴近，然后从导水夹的顶面向下按压，即可完成导水夹的安装，不需要从导水夹的侧面用力挤压的安装方式。

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五、施工安装要求

光伏组件导水夹安装过程中应避免对光伏系统造成破坏，具体安装要求针对已建成电站和新建电站分别如下。

1、对于已建成光伏发电项目。

（1）组串与组串之间预留检修通道的，拟安装导水夹产品下端临近检修通道的，安装作业人员可直接安装作业的，人员可根据以上所述，在光伏组件的下边缘安装光伏导水夹；

（2）组串与组串之间预留检修通道的，但拟安装导水夹产品的光伏组件不临近检修通道的，或者成片安装未预留检修通道的，需要根据已安装光伏组件的宽度确定合理宽度的检修作业架，导水夹产品的安装续作业人员站在检修作业架上进行：

a）光伏电站安装完成后，尤其是成片安装（光伏组件之间没有预留检修通道的）的方式，作业架宽度设计以满足人员作业基本要求为准，人员作业过程中的自重可以有效的通过光伏组件的铝合金边框传递至光伏组件下端的铝型材导轨支架上去。

b）作业架选材应充分考虑作业人员的便携程度，产品自重小，可以满足单手提起交替前进作业的要求，方便检修作业人员快速的移动至故障点进行作业或导水夹安装作业的要求；

c)作业架的承重底座进行了特别的选材和尺寸设计，选用变形小、承载力大的材质，底座与作业架横担之间设置高差，可以充分避免避免作业人员作业过程中作业架的横担和底座的局部变形可能导致的损伤光伏组件的问题；

d)作业架使用方法：两个作业架为一对，可以满足一个人作业使用的要求。两人作业时，应分别自带一对作业架，作业架上不能同时站立多人。作业架一端的两个承重底座应放置在光伏组件下面的铝型材导轨的两侧，人员在一个作业架上作业完成，在行进过程中放置第二个作业架时，同样也要将第二个作业架的两个承重底座应放置在光伏组件下面的铝型材导轨的两侧，这样可以将作业人员的自重有效的传递至底部的导轨。两端的承重底座一定要放置在组件铝型材边框上，不能直接压在光伏组件表面，具体使用方法可观看使用视频。

2、对于新建光伏发电项目。

光伏组件在安装之前，先将导水夹安装在光伏组件的的下端，针对不同的安装情况下的安装数量、安装位置及安装方法详见本说明文件的第二部分的说明。

六、现场验收

光伏组件导水夹产品安装完成以后的验收工作同样要根据电站是否已投运和电站周边的污染情况验收确定。

1、电站验收应在一次中等强度的降雨或安装后随即完成的第一次清洗后进行，现场确认导水夹产品安装后的实际效果，即产品是否具备将淤积于光伏组件下端的积灰带清除的效果；

2、对于电站周边无严重污染源或积灰速度一般的：

（1）已建成且已投运一段时间的，光伏组件下端有明显可见水渍（积灰或热斑）的，应根据本说明文件的第一部分的安装示意位置和安装数量进行现场验收；

（2）对于新建电站，应根据本说明文件的第一部分的安装示意位置和安装数量进行现场验收；

3、对于电站周边严重污染源或积灰速度较其他电站明显快的：

该类型的电站，光伏导水夹的安装应考虑加密布置，在光伏组件的下端增加布置1个光伏导水夹，即光伏组件的短边朝下时，在光伏组件的短边安装2~3个，光伏组件的长边朝下时，在光伏组件的长边安装3~4个；

4、现场验收时，需确认导水夹的安装可靠性，确保导水夹与光伏组件的卡位准确、连接可靠；

5、现场验收到货清单、产品合格证等随货到场资料的完整性。

七、导水系列产品